Компрессоры Эмбрако Асперо. Их использование для замены на бытовых холодильниках.

рекомендуем сервисный центр

После осуществления демонтажа старого компрессора, холодильный агрегат следует заполнить просушенным хладагентом R12. Затем подождать 10 минут, чтобы остатки масла в агрегате растворились, максимально открыть всасывающую трубку и выпустить через нее весь хладагент. Необходимо добиться быстрого тока жидкости, чтобы осуществить полную просушку системы и максимально вымыть из нее остатки масла.

 

2. Проверить состояние и уровень загрязненности капиллярной трубки

 

Капиллярные трубки - очень важная часть системы охлаждения. И поэтому при просушке и промывке им необходимо уделять особое внимание. Состояние капилляра сильно влияет на работу всей системы.

 

Существует примерно 10 различных типов засорения капилляра, отличающихся по своей природе. Поэтому рассказать обо всех них в рамках одной статьи не представляется возможным. Однако можно привести несколько рекомендаций по оценке состояния трубок (уровня их загрязнения).

 

После того, как новый компрессор припаян на место, проверить состояние трубки можно включив компрессор на работу без хладагента, то есть "на воздухе". Примерно через минуту установится постоянное давление на всасывание, которое в норме должно составлять ориентировочно 300-400 мБ (миллибаров). Если давление более низкое (ниже 300 мБ), то это означает, что капилляр засорен. А если давление выше 400 мБ, то это может означать неисправность компрессора, неисправность манометра или что установлен слишком короткий капилляр. Длина капилляра может быть компенсирована установкой компрессора большего типоразмера.

 Когда нужно заменять компрессор, компрессором большего типоразмера.

Следует учитывать, что в процессе работы холодильный шкаф теряет часть своих изолирующих свойств. В результате возрастают холодопотери. В среднем, за первые 5 лет работы эффективность сохранения температуры снижается примерно на 10%. Такое ухудшение теплоизолирующих свойств шкафа холодильника компенсируется установкой следующего типоразмера компрессора.

 

Нужно ли выполнять промывку капилляра.

 

Если всасывание происходит при недопустимо низком давлении (менее 300 мБ), то необходимо отрегулировать капилляр. Самое простое и надежное решение - просто заменить его новым, так как промывка его является достаточно сложным процессом.

 

З. Обеспечить достаточное количество и качество фреонового масла.

 

Изготовитель обеспечивает заправку компрессора Эмбрако необходимым количеством фреонового масла. Чтобы полностью заправить агрегат, необходимо добавить еще примерно 200-250 граммов. То есть после того, как агрегат промыт и просушен, но до операции вакуумирования необходимо включить компрессор и позволить засосать необходимое количество масла через всасывающую трубку.

 

Ни в коем случае нельзя экономить за счет использования масла другого качества. Особенно опасно использование неизвестных масел от непроверенных производителей, в том числе китайского и российского происхождения. Даже если они содержат необходимое количество гудронов, серы, парафинов и солей, они могут оказаться плохо осушенными, что приведет к поломкам. 

 

Осушение масла можно осуществить на специальном оборудовании в мастерских, но для контроля процесса понадобится специализированные измерительные приборы, наличие химикатов и специальных знаний. Чаще всего обычные мастера по установке холодильного оборудования подобными знаниями и оборудованием не располагают. 

 

4. Финальная очистка и осушение

 

Последними операциями замены является вакуумирование системы и заполнение ее хладагентом. Чтобы обеспечить многолетнюю эксплуатацию, необходимо осуществить предварительное осушение системы. Для этого требуется штатный цеолитовый патрон заменить технологическим емкостью не менее 50 грамм. Также рекомендуется перед его использованием продуть фильтр-осушитель сухим азотом навстречу движению хладагента, чтобы удалить цеолитовую пыль.

 рекомендуем сервисный центр