Замена мотор-компрессора бытового холодильника.

 

статью разместил сервисный центр

Такой внушительный срок безотказной эксплуатации возможен только при неукоснительном соблюдении следующих требований:

1. Очистка и осушка агрегата холодильника перед установкой.

Старое масло должно быть из агрегата слито. Сам агрегат нужно тщательно промыть так, чтобы не осталось даже следов старого масла. После промывки его агрегат следует не менее тщательно осушить. Именно качественная промывка и полная осушка холодильного агрегата - необходимые условия для продолжительной и безотказной работы мотор-компрессора.

Чтобы после первого пуска новый и дорогой компрессор проработал в холодильнике еще не менее 20 лет, нужно предусмотреть и устранить все факторы, которые способны уменьшить срок его нормальной работы. После демонтажа старого, пришедшего в негодность компрессора, необходимо заполнить холодильный агрегат качественным просушенным хладагентом марки R12. Хладагент должен находиться в системе не менее 5-10 минут, чтобы старое масло успело полностью раствориться в хладагенте. По истечении указанного времени открывают полностью всасывающую трубу и выпускают загрязненный хладагент. Быстрый поток хладагента вынесет наружу все масло и попутно осушит систему.

2. Оценка степени загрязнения капиллярной трубки холодильника.

Мало промыть и осушить систему. Абсолютно необходимо изучить состояние капилляра. Специалисты различают до 10 различных видов возможных загрязнений этой детали. О них можно написать отдельную статью. Ограничимся приведением действенных рекомендаций по оценке состояния капиллярной трубки.

Проверяют ее после выполнения пайки компрессора на агрегат. Последовательность действий такова. Включают компрессор без заполнения хладагентом, то есть заставляют его работать на воздухе. Приблизительно через одну минуту на всасывании установится давление, величина которого должна составлять от 300 до 400 миллибаров (далее мБ) по отсчету от полного вакуума. Если установившееся давление будет меньше 300 мБ, то это будет свидетельствовать о значительной степени засорения. Если давление будет больше 400 мБ, то причин может быть две:  задействованный манометр неисправен, длина капилляра недостаточна. 

Последнюю причину устраняют установкой компрессора большего типоразмера. При замене компрессора на компрессор следующего типоразмера руководствуются еще и тем, что со временем холодильный шкаф теряет теплоизоляционные свойства и коэффициент холодопотерь растет. Установлено, что за первые 5 лет работы коэффициент потерь холода холодильником возрастает примерно на 10 процентов.

3. Очистка капиллярной трубки.

Если измеренное давление на всасывании будет меньше 300 мБ, придется принимать решение по капилляру заменять или очищать. Лучший вариант замена капилляра на новый. При этом следует учитывать, что в компрессор Эмбрако заправлен технологической дозой фреонового масла. Чтобы полностью заправить маслом агрегат, нужно найти и добавить еще около 250 грамм масла. Из этого следует, что после припайки нового мотор-компрессора на промытый и просушенный по всем правилам агрегат еще до финального вакуумирования системы необходимо включить компрессор и через заправочную трубку подать в систему недостающий объем масла. Экономия на качестве масла недопустима Фреоновые масла, произведенные в России, могут иметь хорошие показатели по содержанию примесей серы, солей, гудронов и парафинов и, в то же время, быть недостаточно хорошо осушенными. Масло можно осушить и в условиях мастерской, но для достижения требуемого уровня осушки нужны специальные приборы, определенные химические составы. Самое главное, мастера холодильных дел, скорее всего, не обладают специальными знаниями. Допустим, что холодильный агрегат заправлен маслом должного качества. Остались невыполненными две операции: вакуумирование и заправка. На этом этапе не лишними будут упреждающие действия по осушке агрегата с дальним прицелом на исчисляемую десятилетиями эксплуатацию. Важно установить цеолитовый патрон, рассчитанный на 50 г цеолита. Перед установкой такой фильтр-осушитель рекомендуем продуть сухим азотом для удаления цеолитовой пыли. Направление потока азота при продувке должно быть противоположно рабочему направлению хладагента.


статью разместил сервисный центр