Замена компрессора в холодильнике.

 

статью разместил техцентр

Подобный внушительный срок без проблемной эксплуатации допустим исключительно в случае строго соблюдения важных правил:

Проводить очистительные работы, осушивать агрегат холодильника до проведения монтажных работ.

Необходимо полностью далить старое масла из агрегата. Агрегат необходимо очень осушить, дабы ни в коем случае не оказалось и следа старого масла. Проведя очистку агрегата, нужно его так само тщательно осушить. Только высококачественная очистка, абсолютная осушка холодильного устройства – главные условия без проблемной, долгой работы устройства мотора (компрессора).

 

Дабы после первого же запуска очень дорогой, новый компрессор стал функционировать в холодильном устройстве как минимум двадцать лет, необходимо заранее учесть, ликвидировать любые факторы, которые могут сократить термин его бесперебойной службы. Проведя демонтаж старенького, вышедшего из строя мотора, нужно наполнить холодильную установку сухим высококачественным хладагентом бренда R12. При этом хладагенту необходимо быть в системе как минимум 5-10 минут, все для того, дабы оставшееся масло смогло целиком раствориться в хладагенте. После этого всасывающую трубку нужно целиком открыть, дабы выпустить загрязненный хладагент. Благодаря сильному потоку хладагента остатки старого масла выйдут наружу, параллельно выполнив просушку системы.

 

2. Оценка прохода в капиллярной трубке холодильника.

 

Мало промыть и осушить систему. Абсолютно требуется изучить проход в капилляре. Специалисты различают до 10 различных видов возможных загрязнений этой детали. О них можно написать отдельную статью. Ограничимся приведением действенных рекомендаций по оценке прохода в капиллярной трубке.

 

Проверяют его после запайки компрессора к трубам агрегата. Последовательность действий такова. Включают мотор без заполнения хладагентом, то есть заставляют его работать на воздухе. Приблизительно через одну минуту на всасывающем патрубке компрессора установится давление, величина которого должна составлять от 300 до 400 миллибаров (далее мБ) по отсчету от полного вакуума. Установившееся давление менее 300 мБ, будет свидетельствовать о значительной степени засорения. Давление больше 400 мБ, то причин может быть две:  задействованный манометр отчасти неисправен или длина капилляра недостаточна. 

 

Последнюю причину устраняют установкой двигателя большего типоразмера. При замене мотора на компрессор следующего большего типоразмера руководствуются еще и тем, что со временем холодильный шкаф теряет теплоизоляционные свойства, от чего коэффициент холодопотерь растет. Установлено, что за первые 5 лет работы коэффициент потерь холода холодильником возрастает примерно на 10 процентов.

 

3. Очистка капиллярной трубки.

 

Если измеренное давление на заправочном патрубке будет меньше 300 мБ, придется принимать решение по капилляру заменять или очищать. Лучший вариант замена капилляра на новый. При этом следует учитывать, что компрессор Эмбрако заправлен технологическим количеством фреонового масла. Чтобы полностью заправить маслом агрегат, нужно найти и добавить еще около 250 грамм масла. Из этого следует, что после припайки нового мотора на промытый осушенный по всем правилам агрегат еще до финального вакуумирования системы, требуется включить компрессор, создать в системе некоторый вакуум и через заправочный патрубок подать в систему недостающий объем масла. Экономия на качестве фпеонового масла недопустима. Фреоновые масла, произведенные в России, могут иметь хорошие показатели по содержанию примесей солей, серы, гудронов или парафинов но, в то же время, быть недостаточно хорошо осушенными. Масло теоретически можно осушить  в условиях мастерской, но для достижения требуемого уровня осушки нужны специальные приборы, определенные химические составы. Самое главное, мастера холодильные ремонтники, скорее всего, не могут обладают специальными знаниями. Допустим, что холодильный агрегат заправлен маслом должного качества. Остались невыполненными две операции: вакуумирование; заправка агрегата фреоном. На этом этапе не лишними будут упреждающие действия по превентивной осушке агрегата с дальним прицелом на исчисляемую десятилетиями эксплуатацию. Важно установить цеолитовый патрон, рассчитанный на 50 г цеолита. Перед самой установкой такой фильтр-осушитель рекомендуем продуть сухим азотом для удаления цеолитовой пыли. Направление потока азота при продувке должно быть противоположно рабочему направлению хладагента.

статью разместил сервисный центр